+86-15517312012

Описание проекта: Данная линия по производству известнякового заполнителя производительностью 3 млн тонн в год была введена в эксплуатацию в 2021 году. В ней используются две тяжелые молотковые роторные дробилки PCZ1820 производительностью 1500 тонн в час каждая (одна в работе, одна в резерве), которые непосредственно производят продукцию с размером частиц до 1-3 см (доля составляет 30%-70%). Общая информация о проекте 1.Обрабатываемый материал: Известняк 2.Производительность: 3 млн тонн в год 3.Требования проекта: Песчано-гравийные заполнители различных спецификаций Особенности проекта Данная линия по производству известнякового заполнителя производительностью 3 млн тонн в год была официально запущена в эксплуатацию в 2022 году. Основным назначением линии является добыча и переработка известняка, используемого в качестве строительного каменного материала, с годовой производительностью до 3 млн тонн. В линии используются две тяжёлые молотковые роторные дробилки PCZ1820 производительностью 1500 тонн в час каждая (...
Описание проекта:
Данная линия по производству известнякового заполнителя производительностью 3 млн тонн в год была введена в эксплуатацию в 2021 году. В ней используются две тяжелые молотковые роторные дробилки PCZ1820 производительностью 1500 тонн в час каждая (одна в работе, одна в резерве), которые непосредственно производят продукцию с размером частиц до 1–3 см (доля составляет 30%–70%).
Общая информация о проекте
1.Обрабатываемый материал: Известняк
2.Производительность: 3 млн тонн в год
3.Требования проекта: Песчано-гравийные заполнители различных спецификаций
Особенности проекта
Данная линия по производству известнякового заполнителя производительностью 3 млн тонн в год была официально запущена в эксплуатацию в 2022 году. Основным назначением линии является добыча и переработка известняка, используемого в качестве строительного каменного материала, с годовой производительностью до 3 млн тонн. В линии используются две тяжёлые молотковые роторные дробилки PCZ1820 производительностью 1500 тонн в час каждая (одна в работе, одна в резерве). Оборудование позволяет непосредственно получать продукцию с размером зёрен до 1–3 см (доля такой фракции составляет 30–70%). Полученный материал может сразу подаваться на вибрационный грохот для сортировки, без необходимости вторичного дробления и повторного грохочения. Это упрощает производственный процесс, сокращает потребность в производственных площадях и снижает объём первоначальных инвестиций.
Фотографии с объекта реализации проекта