+86-15517312012

Область применения Широко применяется в металлургической и неметаллической горнодобывающей промышленности, производстве цемента, песка и щебня, а также в других отраслях. Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и горных пород с прочностью по Протодьяконову ниже 16, таких как железная руда, цветные металлические руды, гранит, базальт, кварцит, галька, песчаник, различные виды известняка и др. Производительность 25-2181 тонн в час Максимальный размер входного материала ≤450 мм Технические характеристики и особенности 1.Специальная система привода:Применяется спирально-коническая зубчатая передача, обладающая высокой нагрузочной способностью, плавностью хода и низким уровнем шума. 2.Передовая конструкция подшипников скольжения:Высокая нагрузочная способность, устойчивость к адгезии, отличная адаптация к тяжёлым условиям эксплуатации, что повышает надёжность работы оборудования. В подшипниках скольжения используется особая конструкция масляного клина, формирующая стабильную масляную плёнку в зоне...
Область применения
Широко применяется в металлургической и неметаллической горнодобывающей промышленности, производстве цемента, песка и щебня, а также в других отраслях. Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и горных пород с прочностью по Протодьяконову ниже 16, таких как железная руда, цветные металлические руды, гранит, базальт, кварцит, галька, песчаник, различные виды известняка и др.
Производительность
25–2181 тонн в час
Максимальный размер входного материала
≤450 мм
Технические характеристики и особенности
1.Специальная система привода:Применяется спирально-коническая зубчатая передача, обладающая высокой нагрузочной способностью, плавностью хода и низким уровнем шума.
2.Передовая конструкция подшипников скольжения:Высокая нагрузочная способность, устойчивость к адгезии, отличная адаптация к тяжёлым условиям эксплуатации, что повышает надёжность работы оборудования. В подшипниках скольжения используется особая конструкция масляного клина, формирующая стабильную масляную плёнку в зоне контакта вала и подшипника, предотвращая прямой контакт и трение, снижая тепловыделение и продлевая срок службы подшипников.
3.Безопасная и надёжная система защиты:Высокопрочностная конструкция удовлетворяет требованиям к гидравлическому давлению, обеспечивает значительный запас давления при нормальной работе, повышая надёжность гидравлической системы и гарантируя своевременную сигнализацию при перегрузке машины.
4.Система пылезащиты U-T:Устройство пылезащиты с избыточным давлением эффективно предотвращает загрязнение смазочного масла и повреждение подшипников, продлевая срок службы масла и оборудования.
5.Интегрированная гидравлическая и смазочная станция:Компактная конструкция, объединяющая гидравлическую и смазочную станции, экономит пространство для монтажа оборудования и облегчает обслуживание. Оптимизированный объём масляного бака снижает расход масла до 1/3 по сравнению с традиционными станциями аналогичного класса, минимизируя эксплуатационные затраты.
6.Высокая производительность и отличная форма конечного продукта:Оптимальное сочетание хода дробления, скорости дробления и конструкции камеры дробления, основанной на принципе многослойного дробления, значительно повышает производственную мощность и эффективность. При одинаковом диаметре большого конца подвижного конуса производительность может быть увеличена на 35%–60%.
7.Многослойное (ламинарное) дробление:Конструкция камеры дробления основана на принципе слоистого разрушения, что не только увеличивает объём дробления и эффективность, но также улучшает форму частиц продукта, обеспечивая кубовидную форму.
8.Постоянное разгрузочное отверстие и конструкция футеровки для стабильной производительности:Усовершенствованная конструкция камеры дробления и футеровки с постоянной производительностью позволяет поддерживать постоянное разгрузочное отверстие, гарантируя заданную крупность продукта и увеличивая срок службы футеровки на 20%.
9.Полностью автоматическая регулировка разгрузочного отверстия и очистка камеры:Полностью автоматическая система управления предлагает множество режимов на выбор, непрерывно отслеживает фактическую нагрузку внутри дробилки, повышая эффективность дробления, а функции автоматического мониторинга отображают рабочие параметры оборудования.
10.Точное и удобное интеллектуальное управление:Полностью автоматическая система управления предоставляет пользователю различные режимы работы, непрерывно отслеживает фактическую внутреннюю нагрузку оборудования в реальном времени, отображая ключевые рабочие параметры. Например, при достижении футеровкой предельного износа система автоматически отображает предупреждение и подаёт сигнал на панели управления.
Технические параметры
DLDS Однобарабанная конусная дробилка (серия для среднего дробления) – характеристики
| номер модели | Тип камеры дробления | Размер загрузочного отверстия (мм) | Максимальный размер подачи (мм) | Минимальный размер выпускного отверстия (мм) | Мощность двигателя (кВт) | Производительность обработки (т/ч) |
| DLDS420 | S1 (Сверхгрубая) | 250 | 200 | 22 | 90 | 85-170 |
| S2 (Среднегрубая) | 200 | 160 | 19 | 90 | 70-130 | |
| DLDS430 | S1 (Сверхгрубая) | 360 | 290 | 25 | 160 | 125-345 |
| S2 (Среднегрубая) | 300 | 240 | 22 | 160 | 103-305 | |
| DLDS440 | S1 (Сверхгрубая) | 450 | 360 | 35 | 250 | 267-605 |
| S2 (Среднегрубая) | 400 | 320 | 29 | 250 | 225-515 | |
| DLDS660 | S1 (Сверхгрубая) | 500 | 450 | 41 | 315 | 349-1050 |
| S2 (Среднегрубая) | 400 | 400 | 38 | 315 | 318-892 |
DLDH Однобарабанная конусная дробилка (серия для тонкого дробления) – технические параметры
| номер модели | Тип камеры дробления | Размер загрузочного отверстия (мм) | Максимальный размер подачи (мм) | Минимальный размер выпускного отверстия (мм) | Мощность двигателя (кВт) | Производительность обработки (т/ч) |
| DH420 | H1 (Тонкая) | 150 | 120 | 10 | 90 | 45-135 |
| H2 (Среднетонкая) | 90 | 70 | 8 | 90 | 43-118 | |
| H3 (Сверхтонкая) | 38 | 30 | 6 | 90 | 25-40 | |
| DH430 | H1 (Тонкая) | 200 | 160 | 13 | 160 | 69-215 |
| H2 (Среднетонкая) | 115 | 90 | 10 | 160 | 57-184 | |
| H3 (Сверхтонкая) | 35 | 25 | 8 | 160 | 70-90 | |
| DH440 | H1 (Тонкая) | 240 | 190 | 16 | 250 | 116-396 |
| H2 (Среднетонкая) | 140 | 110 | 13 | 250 | 97-346 | |
| H3 (Сверхтонкая) | 70 | 55 | 10 | 250 | 90-251 | |
| DH650 | H1 (Тонкая) | 275 | 220 | 16 | 315 | 177-643 |
| H2 (Среднетонкая) | 215 | 170 | 16 | 315 | 206-642 | |
| H3 (Сверхтонкая) | 175 | 140 | 16 | 315 | 162-525 | |
| H4 | 85 | 70 | 13 | 315 | 75-352 | |
| DH870 | H1 (Тонкая) | 300 | 240 | 22 | 560 | 448-1512 |
| H2 (Среднетонкая) | 195 | 155 | 19 | 560 | 380-1373 | |
| H3 (Сверхтонкая) | 90 | 70 | 16 | 560 | 397-912 | |
| DH890 | H1 (Тонкая) | 370 | 295 | 25 | 630 | 394-2181 |
| H2 (Среднетонкая) | 300 | 240 | 19 | 630 | 342-2020 | |
| H3 (Сверхтонкая) | 230 | 185 | 16 | 630 | 267-1814 | |
| H4 | 120 | 95 | 13 | 630 | 248-1156 | |
| H5 | 85 | 70 | 10 | 630 | 185-1170 |