+86-15517312012

Эта одноцилиндровая конусная дробилка – настоящий мастер своего дела в области среднего и тонкого дробления . Она обеспечивает точную мощность на передовой линии дробления в таких отраслях, как добыча металлов и неметаллов, производство цемента, песка и гравия, а также металлургия. Благодаря высокой производительности от 25 до 2181 тонн в час , она легко справляется с дроблением различных руд и горных пород размером до 450 мм. Будь то железная руда, руда цветных металлов, гранит, базальт, кварцит, галька, песчаник или известняк, она эффективно дробит все, что делает ее идеальным выбором для операций среднего и тонкого дробления. Его особая трансмиссионная система действует как «прецизионный зубчатый механизм», используя спирально-коническую зубчатую передачу. Она отличается максимальной несущей способностью, плавной передачей и низким уровнем шума, обеспечивая стабильную работу оборудования даже при интенсивной эксплуатации. Усовершенствованная конструкция подшипников скольжения действует как «жидкостный защитный экран», о...
Эта одноцилиндровая конусная дробилка — настоящий мастер своего дела в области среднего и тонкого дробления . Она обеспечивает точную мощность на передовой линии дробления в таких отраслях, как добыча металлов и неметаллов, производство цемента, песка и гравия, а также металлургия. Благодаря высокой производительности от 25 до 2181 тонн в час , она легко справляется с дроблением различных руд и горных пород размером до 450 мм. Будь то железная руда, руда цветных металлов, гранит, базальт, кварцит, галька, песчаник или известняк, она эффективно дробит все, что делает ее идеальным выбором для операций среднего и тонкого дробления.
Его особая трансмиссионная система действует как «прецизионный зубчатый механизм», используя спирально-коническую зубчатую передачу. Она отличается максимальной несущей способностью, плавной передачей и низким уровнем шума, обеспечивая стабильную работу оборудования даже при интенсивной эксплуатации. Усовершенствованная конструкция подшипников скольжения действует как «жидкостный защитный экран», обеспечивая высокую несущую способность и сильные антиадгезионные свойства, легко справляясь с суровыми условиями эксплуатации. Специальная конструкция масляной пленки образует стабильную смазочную пленку между валом и подшипником, устраняя прямое трение, снижая тепловыделение и напрямую увеличивая срок службы подшипника на 20%.
Система пылезащитного уплотнения UT действует как «прецизионная пылезащитная броня», создавая избыточное давление, эффективно предотвращающее загрязнение смазочных материалов и повреждение подшипников, тем самым продлевая срок службы смазочных материалов и оборудования. Надежная и безопасная система безопасности представляет собой «интеллектуального защитника», имеющего конструкцию, рассчитанную на высокое давление, соответствующее требованиям низкого давления, обеспечивая достаточный запас давления во время нормальной работы оборудования и точную сигнализацию в случае перегрузки, защищая безопасность оборудования.
Интегрированная гидравлическая и смазочная конструкция выступает в качестве «эффективного центра эксплуатации и технического обслуживания». Интегрированная конструкция гидравлической и смазочной станции делает монтаж и техническое обслуживание оборудования более удобными. Оптимизированный объем масляного бака снижает расход масла до 1/3 от расхода обычной гидравлической станции тех же характеристик, что значительно уменьшает ежедневные эксплуатационные расходы.
Камера ламинированного дробления подобна «прецизионной формовочной форме», в которой, используя принцип ламинированного дробления, идеально сочетаются ход дробления, скорость дробления и сам принцип ламинированного дробления. При одинаковом диаметре большого конца подвижного конуса производительность может быть увеличена на 35–60%, а готовый продукт имеет превосходную кубическую форму частиц, идеально отвечающую требованиям к высококачественным заполнителям. Конструкция с постоянным разгрузочным отверстием и футеровкой с постоянным выходом подобна «прецизионному регулятору». Благодаря усовершенствованию конструкции камеры дробления и конструкции футеровки с постоянным выходом достигается постоянный контроль разгрузочного отверстия, что обеспечивает гарантированный размер частиц продукта и продлевает срок службы футеровки еще на 20%.
Интеллектуальная система управления, обеспечивающая действительно автоматическую регулировку разгрузочного отверстия, подобна «умному мозгу». Она предлагает несколько режимов работы и может непрерывно контролировать фактическую нагрузку внутри дробилки для повышения эффективности дробления. Функция автоматического мониторинга отображает рабочее состояние в режиме реального времени. Интеллектуальное управление отличается точностью и удобством. Оно может непрерывно контролировать фактическую нагрузку внутри оборудования и отображать рабочие параметры в режиме реального времени. Когда футеровка изнашивается до такой степени, что больше не может использоваться, панель управления автоматически отображает сообщение и подает сигнал тревоги, что упрощает техническое обслуживание и повышает эффективность производства.
Эта одноцилиндровая конусная дробилка пользуется большим спросом в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, производство строительных материалов и инфраструктура. Ее использование для среднего и тонкого дробления не только эффективно увеличивает производительность, но и значительно снижает затраты на техническое обслуживание, обеспечивая предприятиям большую экономическую выгоду. Высокая производительность дробления и интеллектуальные возможности управления установили новый стандарт на рынке, сделав ее мощным помощником для различных операций среднего и тонкого дробления.
Эксплуатационные параметры одноцилиндровой конусной дробилки DLDS (серия средней мощности).
| модель | полость | Размер загрузочного отверстия (мм) | Максимальный размер подаваемого материала (мм) | Минимальный размер выпускного отверстия (мм) | Мощность двигателя (кВт) | Производственная мощность (т/ч) |
| DLDS420 | S1 (Сверхтолстый) | 250 | 200 | двадцать два | 90 | 85-170 |
| S2 (средней толщины) | 200 | 160 | 19 | 90 | 70-130 | |
| DLDS430 | S1 (Сверхтолстый) | 360 | 290 | 25 | 160 | 125-345 |
| S2 (средней толщины) | 300 | 240 | двадцать два | 160 | 103-305 | |
| DLDS440 | S1 (Сверхтолстый) | 450 | 360 | 35 | 250 | 267-605 |
| S2 (средней толщины) | 400 | 320 | 29 | 250 | 225-515 | |
| DLDS660 | S1 (Сверхтолстый) | 500 | 450 | 41 | 315 | 349-1050 |
| S2 (средней толщины) | 400 | 400 | 38 | 315 | 318-892 |
Эксплуатационные параметры одноцилиндровой конусной дробилки DLDH (серия тонкого дробления).
| модель | полость | Размер загрузочного отверстия (мм) | Максимальный размер подаваемого материала (мм) | Минимальный размер выпускного отверстия (мм) | Мощность двигателя (кВт) | Производственная мощность (т/ч) |
| DH420 | H1 (тонкий) | 150 | 120 | 10 | 90 | 45-135 |
| H2 (средне-тонкий) | 90 | 70 | 8 | 90 | 43-118 | |
| H3 (сверхтонкий) | 38 | 30 | 6 | 90 | 25-40 | |
| DH430 | H1 (тонкий) | 200 | 160 | 13 | 160 | 69-215 |
| H2 (средне-тонкий) | 115 | 90 | 10 | 160 | 57-184 | |
| H3 (сверхтонкий) | 35 | 25 | 8 | 160 | 70-90 | |
| DH440 | H1 (тонкий) | 240 | 190 | 16 | 250 | 116-396 |
| H2 (средне-тонкий) | 140 | 110 | 13 | 250 | 97-346 | |
| H3 (сверхтонкий) | 70 | 55 | 10 | 250 | 90-251 | |
| DH650 | H1 (тонкий) | 275 | 220 | 16 | 315 | 177-643 |
| H2 (средне-тонкий) | 215 | 170 | 16 | 315 | 206-642 | |
| H3 (сверхтонкий) | 175 | 140 | 16 | 315 | 162-525 | |
| H4 | 85 | 70 | 13 | 315 | 75-352 | |
| DH870 | H1 (тонкий) | 300 | 240 | двадцать два | 560 | 448-1512 |
| H2 (средне-тонкий) | 195 | 155 | 19 | 560 | 380-1373 | |
| H3 (сверхтонкий) | 90 | 70 | 16 | 560 | 397-912 | |
| DH890 | H1 (тонкий) | 370 | 295 | 25 | 630 | 394-2181 |
| H2 (средне-тонкий) | 300 | 240 | 19 | 630 | 342-2020 | |
| H3 (сверхтонкий) | 230 | 185 | 16 | 630 | 267-1814 | |
| H4 | 120 | 95 | 13 | 630 | 248-1156 | |
| H5 | 85 | 70 | 10 | 630 | 185-1170 |