Линия по производству песчано-гравийных заполнителей
-
Мобильная дробильно-формовочная сортировочная станция
-
Реверсивная молотковая дробилка
-
Гусеничная мобильная ударная дробилка
-
Линия по производству песчано-гравийных заполнителей производительностью 4 млн тонн в год
-
Стержневый (колосниковый) питатель
-
Двухвалковая зубчатая дробилка
-
Линия по производству известняка производительностью 1,8 млн тонн в год (500)
-
Линия по производству заполнителей из обожжённой извести производительностью 600 т/ч (200)
-
Линия по производству щебня из базальта производительностью 400 т/ч (100)
-
Двухзубчатая валковая дробилка
-
Линия по производству песчано-гравийных заполнителей производительностью 3 млн тонн в год
-
Двухкамерная дробилка для твердых пород
-
Линия по дроблению известняка производительностью 1,2 млн тонн в год
-
Комбинированная конусная дробилка
-
Спиральная пескомойка
-
Линия по производству карбоната кальция производительностью 200 т/ч (100)
Сканирующее оборудование модульного типа из стальных конструкций
В таких отраслях, как горнодобывающая промышленность и переработка заполнителей, эффективность и стабильность процесса сортировки напрямую определяют производительность и качество всей производственной линии. Наше модульное стальное сортировочное оборудование салазочного типа объединяет высокопроизводительный вибрационный грохот ДЛЫКЗ с системой транспортировки и выгрузки, обеспечивая интегрированную операцию «сортировка + транспортировка». Оно не требует сложной инфраструктуры, может быть немедленно введено в эксплуатацию после установки и предоставляет клиентам эффективные, гибкие и надежные решения для сортировки. Модульная интеграция, развертывание равно производству. Основание из стальной конструкции салазочного типа : вибрационный грохот и разгрузочный ленточный конвейер точно интегрированы в цельное стальное основание. Вся система отлаживается перед отправкой с завода. На месте требуется только выравнивание площадки и подключение к электросети. Производство может быть запущено в течение 24 часов, что значительно сокращает...
Описание
маркер
В таких отраслях, как горнодобывающая промышленность и переработка заполнителей, эффективность и стабильность процесса сортировки напрямую определяют производительность и качество всей производственной линии. Наше модульное стальное сортировочное оборудование салазочного типа объединяет высокопроизводительный вибрационный грохот ДЛЫКЗ с системой транспортировки и выгрузки, обеспечивая интегрированную операцию «сортировка + транспортировка». Оно не требует сложной инфраструктуры, может быть немедленно введено в эксплуатацию после установки и предоставляет клиентам эффективные, гибкие и надежные решения для сортировки.
Модульная интеграция, развертывание равно производству.
Основание из стальной конструкции салазочного типа : вибрационный грохот и разгрузочный ленточный конвейер точно интегрированы в цельное стальное основание. Вся система отлаживается перед отправкой с завода. На месте требуется только выравнивание площадки и подключение к электросети. Производство может быть запущено в течение 24 часов, что значительно сокращает цикл проекта и снижает затраты на инфраструктуру и монтаж.
Гибкое перемещение и стационарное размещение : база обеспечивает баланс между мобильностью и стабильностью и может быть оснащена тяговым устройством для перемещения на короткие расстояния, что подходит для временных складов материалов, аварийных проектов и других сценариев; она также может быть стационарно развернута для формирования долгосрочной и стабильной базы для сортировочного производства.
Бесшовная интеграция с производственными процессами : может быть напрямую подключена к дробильному оборудованию, силосам или транспортным средствам для создания замкнутого производственного цикла «дробление-сортировка-транспортировка», обеспечивая непрерывный поток материала и повышая общую эффективность производства.
Оборудование для сортировки керна: вибрационный грохот серии DLYKZ.
Являясь ядром производственной линии, вибрационный грохот серии DLYKZ объединяет в себе множество инновационных технологий, обеспечивая существенный прорыв в производительности, точности просеивания и сроке службы оборудования.
Характеристики производительности
Высокоэффективная и стабильная система возбуждения
Вибратор с тонким масляным баком большой емкости (более 20 литров) требует замены смазки каждые 1000–1500 часов, что значительно снижает частоту технического обслуживания.
Конструкция с проходным валом уменьшает количество промежуточных звеньев передачи и повышает стабильность; внешний эксцентриковый блок упрощает регулировку силы возбуждения.
Конструкция с двумя вибраторами обеспечивает мощную возбуждающую силу, высокую производительность обработки и снижает риск засорения материала.
Прочная и долговечная конструкция.
Модульные сварные сита прочны, имеют длительный срок службы и легко заменяются.
В стандартную комплектацию входят подшипники SKF, обеспечивающие стабильный срок службы и надежную работу.
Все компоненты крепятся высокопрочными болтами, что обеспечивает повышенную прочность каркаса экрана; верхняя часть балки экрана оснащена защитной трубкой для повышения износостойкости и общей прочности.
Входное и выходное отверстия изготовлены из марганцевой пластины методом цельной гибки и снабжены износостойкими полиуретановыми вкладышами, обеспечивающими длительный срок службы.
Конструкция, обеспечивающая снижение шума и защиту.
Верхняя часть опорной пластины для экрана оснащена полиуретановой полосой, предотвращающей прямой контакт экрана с опорной пластиной, тем самым предотвращая износ и повреждения экрана при ударах, а также снижая уровень шума.
Крупногабаритный вибрационный грохот имеет двухшарнирную конструкцию, обладающую высокой несущей способностью.
Верхняя часть тонкостенного масляного вибратора, проходящего через вал, снабжена износостойкой защитной трубкой, а верхняя часть защитной трубки покрыта слоем износостойких приварных стержней, что эффективно предотвращает износ масляной камеры и продлевает срок ее службы.
Применимые сценарии
Обрабатываемые материалы: камень, очищенный песок и т. д.
Характеристики материала: Материалы с высокой диспергируемостью и высокой непрерывностью производства.
Производительность переработки: 60–900 тонн/час.
Основные параметры оборудования: Вибрационный грохот серии DLYKZ
| модель | Количество слоев экрана (слоев) | вибратор | Площадь экрана (м²) | Угол (°) | Амплитуда (мм) | Производственная мощность (т/ч) | Мощность двигателя (кВт/4 уровня) |
| DL2YKZ2470XT-15C | 2 | DLXJT400 | 16.8 | 20 | 6–9 | 60–350 | Y225M-6 (30 кВт) |
| DL2YKZ3070XST-15C | 2 | DLXJST500 | двадцать один | 20 | 6–9 | 100–600 | Y180L-4×2(22 кВт×2) |
| DL2YKZ3080XST-15C | 2 | DLXJST500 | двадцать четыре | 20 | 6–9 | 100–600 | Y180L-4×2(22 кВт×2) |
| DL2YKZ3680XS-15C | 2 | DLXJZT500×2 | 28.8 | 20 | 6–9 | 200–900 | Y225M-4×2(45 кВт×2) |
| DL3YKZ2470XT-15C | 3 | DLXJT400 | 16.8 | 20 | 6–9 | 300–600 | Y250M-6 (37 кВт) |
| DL3YKZ3070XST-15C | 3 | DLXJST700 | двадцать один | 20 | 6–9 | 100–500 | Y200L-4×2(30 кВт×2) |
| DL3YKZ3080XST-15C | 3 | DLXJST700 | двадцать четыре | 20 | 6–9 | 100–500 | Y200L-4×2(30 кВт×2) |
| DL3YKZ3680XS-15C | 3 | DLXJZZ200×2 | 28.8 | 20 | 6–9 | 200–800 | Y225M-4×2(55 кВт×2) |
Разнообразная адаптивность и индивидуальные решения
Благодаря нашей обширной линейке вибрационных грохотов серии DLYKZ, мы можем предложить индивидуальные модульные решения для просеивания, разработанные с учетом характеристик сырья, требований к производственной мощности и спецификаций размера частиц готовой продукции наших клиентов.
Двухслойное грохочение : подходит для классификации средне- и крупнозернистых материалов, производительность составляет 60–900 тонн в час.
Трехслойное просеивание : позволяет просеивать готовую продукцию различных размеров для удовлетворения потребностей производства мелкого заполнителя.
Гибкая конфигурация : может быть легко соединена с дробилками, питателями и другим оборудованием для создания полноценной линии по производству песка и гравия.
Модульное сканирующее оборудование с конструкцией из стальных профилей, выполненное в основе принципов «интегрированности, высокой эффективности и гибкости», представляет собой новое поколение решений для сортировки в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность и добыча песка и гравия. Будь то крупномасштабное производство на больших шахтах или аварийные операции на временных объектах, оно позволяет достичь более высокой производительности и лучшего качества готовой продукции при меньших инвестициях и более высокой скорости, становясь надежным партнером в вашем процессе сортировки.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Ударная дробилка
Ударная дробилка DLHCS — это настоящий зверь в области тонкого дробления горных пород в горнодобы...
Применение ударно-формовочной дробилки для производства песка серии DLVS1-1263
Описание проекта: Данный проект реализует технологию сухого производства песка, не требующую пром...
Гусеничная мобильная щековая дробилка
Мобильная щековая дробилка с ленточным конвейером разработана для удовлетворения самых высоких тр...
Спиральная пескомоечная машина
Эта спиральная пескомоечная машина — высокоэффективный очистительный агрегат в области очистки пе...
Вертикальная линия по производству заполнителей
Описание проекта: Данная конструкция вертикальной линии по производству заполнителей отличается к...
Двухроторная дробилка для производства песка
Область применения оборудования: Заводы товарного бетона, цементные заводы, линии по производству...
Гусеничная мобильная конусная дробилка
Гусеничная мобильная конусная дробилка — это новый тип конусной дробилки, разработанный и оптимиз...
Вибрационный питатель
Тип оборудования Питатель, совмещённый тип для подачи материала и удаления грунта Обрабаты...
Двухкамерная дробилка для твёрдых пород
Обрабатываемые материалы: Речная галька, базальт и др. Производительность: 250–450 тонн в ...
Пластинчатый питатель
Этот мощный пластинчатый питатель является важнейшим элементом в области транспортировки материал...
Горизонтальная роторная дробилка
Эта высокоэффективная горизонтальная роторная дробилка — мощное оборудование, способное работать ...
Линия по производству песчано-гравийных заполнителей производительностью 1000 тонн в час
Общая информация о проекте 1.Обрабатываемый материал: Известняк 2.Производительность: 1000 тонн в...
Линия по производству известнякового заполнителя производительностью 3 млн тонн в год
Описание проекта: Данная линия по производству известнякового заполнителя производительностью 3 м...
Роликовый ленточный конвейер
Конвейер Оборудование обладает высокой пропускной способностью, доступен полный модельный ряд от ...
Роликовый грохот
Этот высокоэффективный вибрационный грохот является надежным инструментом в области просеивания к...
Линия по производству песчано-гравийного материала из известняка производительностью 1000 т/ч (300)
Описание проекта: Проект реализуется в две фазы. Первая фаза — производительность 700 тонн в час,...