Линия по производству песчано-гравийных заполнителей
-
Линия по производству песчано-гравийных заполнителей производительностью 3 млн тонн в год
-
Конусная дробилка серии ПСЖ
-
Комплексная установка для извлечения мелкого песка
-
Карьерная линия по переработке синего камня производительностью 1500 т/ч (300)
-
Линия по производству карбоната кальция производительностью 200 т/ч (100)
-
Просеивающая сетка
-
Линия по обогащению высокоэффективного железорудного концентрата (200-3000 тонн в сутки)
-
Модульная одноцилиндровая конусная дробильная линия салазочного типа
-
Тяжёлая молотковая роторная дробилка
-
Пластинчатый питатель
-
Щековая дробилка
-
Оборудование для обогащения золота в малых масштабах, полный комплект оборудования для обогащения россыпного золота.
-
Высокоэффективная щековая дробилка для золота и высокоэффективная производственная линия по извлечению и обогащению золотосодержащих минералов.
-
Модульная станция досмотра DL3618
-
Передвижная дробильная установка, объединяющая в себе загрузочный бункер, щековую дробилку, конусную дробилку и грохот
-
Двухроторная машина для производства песка
Комплексное решение для извлечения золота из дробильных, измельчительных и гравитационных процессов в золотодобывающей линии.
Общая информация о проекте Данная линия по добыче золота использует в качестве основных процессов дробление, измельчение, гравитационное разделение для извлечения золота, а также плавку и литье , дополненные экологически чистыми технологиями и автоматизированным управлением, что формирует эффективный и стабильный процесс извлечения золота. Руда подается вибрационным способом, крупно измельчается щековой дробилкой, мелко – конусной дробилкой и классифицируется с помощью вибрационного грохота замкнутого цикла для получения качественного сырья с размером частиц ≤20 мм. Затем она подвергается измельчению в шаровой мельнице мокрого типа и спиральном классификаторе замкнутого цикла для достижения тонкости помола -200 меш (более 85%). Впоследствии золотосодержащий концентрат эффективно извлекается и обогащается с помощью комбинированного процесса гравитационной сепарации с использованием гидроциклона, спирального сепаратора и вибростола. Затем золотосодержащий концентрат подвергается высокотемпературному удалению примесей в индук...
Описание
маркер
Общая информация о проекте
Данная линия по добыче золота использует в качестве основных процессов дробление, измельчение, гравитационное разделение для извлечения золота, а также плавку и литье , дополненные экологически чистыми технологиями и автоматизированным управлением, что формирует эффективный и стабильный процесс извлечения золота.
Руда подается вибрационным способом, крупно измельчается щековой дробилкой, мелко — конусной дробилкой и классифицируется с помощью вибрационного грохота замкнутого цикла для получения качественного сырья с размером частиц ≤20 мм. Затем она подвергается измельчению в шаровой мельнице мокрого типа и спиральном классификаторе замкнутого цикла для достижения тонкости помола -200 меш (более 85%). Впоследствии золотосодержащий концентрат эффективно извлекается и обогащается с помощью комбинированного процесса гравитационной сепарации с использованием гидроциклона, спирального сепаратора и вибростола. Затем золотосодержащий концентрат подвергается высокотемпературному удалению примесей в индукционной печи средней частоты и формуется для получения высокочистых золотых слитков. Система оснащена системой сухого сброса отходов, системой рециркуляции водных ресурсов и автоматизированным управлением DCS. Для достижения крупномасштабного извлечения золота с высокой степенью извлечения, стабильным процессом, энергосбережением, защитой окружающей среды и интеллектуальной работой могут быть дополнительно добавлены процессы цианидного выщелачивания и десорбционного электролиза.
1. Система предварительной обработки и измельчения сырья.
Транспортировка и подача сырья:
Руда транспортируется грузовиками в бункер для сырья, который оборудован вибрационным питателем (DLZGC1250) для равномерного регулирования скорости подачи (250–300 т/ч) и предотвращения перегрузки оборудования.
Крупное и мелкое дробление
Щековая дробилка (DLEV106): размер загружаемого материала ≤400 мм, размер разгрузки ≤75 мм, выполняет первичное дробление, износостойкая футеровка изготовлена из высокомарганцевой стали.
Конусная дробилка (DLDS430): замкнутая циркуляция в сочетании с вибрационным грохотом измельчает частицы до размера ≤20 мм, уменьшая перемалывание и повышая эффективность последующего измельчения.
Для сортировки с помощью вибрационного грохота
Используется двухслойный вибрационный грохот (например, 2YK 3070 ). Отбракованный материал размером менее 20 мм отсеивается в буферный бункер, а материал размером более 20 мм возвращается в конусную дробилку для дальнейшего измельчения.
2. Системы измельчения и классификации
Шаровая мельница
Оснащена мокрорешеточной шаровой мельницей MQY3660 ( мощностью 160 кВт ) для измельчения руды фракции -20 мм до плотности более 85% -200 меш, что обеспечивает полное диссоциирование частиц золота.
Спиральный классификатор
Оснащен спиральным классификатором DLLXS2011 ( мощностью 37 кВт ), образующим замкнутый цикл циркуляции с шаровой мельницей, что позволяет отделять качественную суспензию (менее 200 меш) от некачественных крупных частиц. Крупные частицы возвращаются в шаровую мельницу для повторного измельчения, а концентрация суспензии контролируется на уровне 35–40%.
3. Сортировка и повторное разделение для извлечения золота
После классификации пульпа перекачивается в гидроциклон FX- 250 , где происходит ее разделение по плотности. Извлекается высокоплотная пульпа (содержащая золотосодержащий концентрат) с размером частиц менее 200 меш, а излишки обрабатываются как хвосты. Эффективность классификации составляет >90%.
Спиральные сепараторы
Используют разницу в плотности минералов (плотность золота 19,3 г/см³) для отделения крупных частиц золота (0,1-3 мм), повышая содержание золота в концентрате до 5-20 г/т.
Тонкая селекция на вибростоле
Используется для отбора высококачественной продукции из спиральных сепараторов. Благодаря возвратно-поступательному движению поверхности слоя и действию поперечного потока воды получают высококачественный концентрат (20-50 г/т) с коэффициентом извлечения >85%.
4. Обогатительная фабрика и плавка
В плавильной печи используется
Среднечастотная индукционная плавильная печь (мощностью 1,5-3 тонны), которая плавит металл при высокой температуре (1200-1300℃) для удаления примесей (таких как сера и железо) и образования металлического раствора с содержанием золота более 90%. Цикл плавки составляет около 4-6 часов.
Расплавленный
Металл поступает в графитовую форму через желоб и охлаждается, образуя золотые слитки (100-500 г). Слитки регулярно проверяются для обеспечения соответствия чистоте стандартам.
5. Системы защиты окружающей среды и вспомогательные системы
Сброс сухих отходов:
Отходы обезвоживаются с помощью сгустителя (концентрация 40–45%) и обрабатываются фильтр-прессом , содержание влаги в отходах составляет ≤30%, после чего они складируются в сухом виде в хвостохранилище, при этом коэффициент рециркуляции водных ресурсов составляет >85%.
Обработка цианидом (опционально):
Если требуется выщелачивание цианидом, настройте систему десорбционного электролиза (горячий раствор NaOH + цианид натрия) со скоростью десорбции >98%. Электролизованный золотой шлам затем плавят после кислотной промывки.
Автоматизированное управление
Предполагает внедрение системы DCS для мониторинга параметров (таких как размер частиц и концентрация) в режиме реального времени в процессе дробления, измельчения и классификации, что позволяет оптимизировать энергопотребление и коэффициент извлечения.
Основные моменты оптимизации процессов
Улучшенная предварительная обработка включает в себя добавление
промывочного сита (например, 2YK 3070 ) для удаления глинистых включений, предотвращения засорения системы измельчения и увеличения обнажения золота.
Оборудование спроектировано с
замкнутой циркуляционной системой между шаровой мельницей и спиральным классификатором для уменьшения чрезмерного измельчения; гидроциклон и вибростол соединены последовательно для достижения крупно- и мелкой классификации и извлечения золота.
Энергосбережение и снижение потребления:
частотно-регулируемая скорость шаровой мельницы снижает энергопотребление на 15%; технология сухого сброса отходов снижает потребление воды.
Краткое содержание
Данная производственная линия ориентирована на дробление, измельчение, классификацию и гравитационное разделение в сочетании с процессами плавки для достижения эффективного извлечения золота. Эффективность повышается за счет оптимизационных мер, таких как промывка руды, измельчение в замкнутом цикле и гидроциклонная классификация, с учетом характеристик золотосодержащей руды (например, содержание шлама, размер частиц золота). Для переработки низкосортной окисленной руды может быть добавлен процесс CIL (выщелачивание активированным углем) (адсорбция золота активированным углем, степень извлечения >92%). В реальных условиях производства тонкость помола и система флотационных реагентов должны корректироваться на основе данных анализа руды для обеспечения баланса между экономической эффективностью и экологичностью.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Линия по производству известнякового заполнителя производительностью 3 млн тонн в год
Описание проекта: Данная линия по производству известнякового заполнителя производительностью 3 м...
Модульная линия по дроблению медно -сульфидной руды: новый стандарт высокоэффективного дробления.
Общая информация о проекте Совместимость с интегрированными модульными линиями дробления сульфидн...
Качающийся концентрационный стол для обогащения металлических руд
Обрабатываемый материал: Минеральные пески и шламы фракцией 0,02–2 мм, включая чёрные, цветные и ...
Флотационная машина
Применяемые материалы: Золотоносные пески, пирит и другие золотосодержащие минералы. Производител...
Вертикальная линия по производству заполнителей
Описание проекта: Данная конструкция вертикальной линии по производству заполнителей отличается к...
Линия по производству песчано-гравийных заполнителей производительностью 2000 тонн в час
Описание проекта: Данная линия по производству песчано-гравийных заполнителей производительностью...
Роторная дробилка
Область применения Широко применяется для среднего и мелкого дробления материалов в строительной ...
Гусеничная мобильная конусная дробилка
Гусеничная мобильная конусная дробилка — это новый тип конусной дробилки, разработанный и оптимиз...
Высокоэффективная щековая дробилка для золота и высокоэффективная производственная линия по извлечению и обогащению золотосодержащих минералов.
Общая информация о проекте Основное оборудование: высокоэффективная щековая дробилка для золота (...
Реверсивная молотковая дробилка для производства песка
Обрабатываемые материалы: Подходит для производства песка и заполнителей, а также для дробления т...
Линия по производству песчано-гравийных заполнителей производительностью 4 млн тонн в год
Описание проекта: Данный проект использует полный комплект горного оборудования компании «Чжунюй ...
Экологически чистая и интеллектуальная линия по производству золота: комплексное решение для дробления, измельчения, гравитационной сепарации и извлечения золота.
Общая информация о проекте Мы разработали экологически чистую и интеллектуальную комплексную прои...
Проект дробления и переработки угольных пород производительностью 3 млн тонн в год (300)
Описание проекта: Основная задача — переработка твёрдых угольных отходов (угольных пород) из угле...
Комбинированная конусная дробилка
Обзор продукта Комбинированная конусная дробилка — это высокоэнергетическое конусное дробильное о...
Гусеничная мобильная ударная дробилка
Гусеничная мобильная ударная дробилка — это новая разработка для переработки строительных отходов...
Линия по производству строительного каменного материала из известняка производительностью 2 млн тонн в год (300)
Описание проекта: Производство строительного каменного материала пяти фракций: 0–0,5 см, 1–2 см, ...