+86-15517312012

Общая информация о проекте Для решения производственных задач небольших золотодобывающих рудников, разрозненных месторождений и временных разведочных участков была разработана мобильная интегрированная производственная линия для дробления, измельчения, гравитационной сепарации и извлечения золота . Эта линия преодолевает недостатки традиционных стационарных производственных линий, такие как высокие затраты на инфраструктуру, сложности с перемещением и длительные сроки строительства, обеспечивая «производство по требованию, гибкое перемещение и высокоэффективное извлечение золота». Вся система интегрирована в стандартное шасси грузовика, не требуя строительных работ; производство может начаться просто после подключения к электросети. Основной процесс представляет собой цикл дробления-измельчения-гравитационной сепарации-плавки, подходящий для переработки 50-200 тонн золотой руды в сутки. Сочетая мобильность и высокие показатели извлечения, это идеальный выбор для владельцев небольших рудников, геологоразведочных компаний и времен...
Общая информация о проекте
Для решения производственных задач небольших золотодобывающих рудников, разрозненных месторождений и временных разведочных участков была разработана мобильная интегрированная производственная линия для дробления, измельчения, гравитационной сепарации и извлечения золота . Эта линия преодолевает недостатки традиционных стационарных производственных линий, такие как высокие затраты на инфраструктуру, сложности с перемещением и длительные сроки строительства, обеспечивая «производство по требованию, гибкое перемещение и высокоэффективное извлечение золота». Вся система интегрирована в стандартное шасси грузовика, не требуя строительных работ; производство может начаться просто после подключения к электросети. Основной процесс представляет собой цикл дробления-измельчения-гравитационной сепарации-плавки, подходящий для переработки 50-200 тонн золотой руды в сутки. Сочетая мобильность и высокие показатели извлечения, это идеальный выбор для владельцев небольших рудников, геологоразведочных компаний и временных предприятий по обогащению руды на месторождениях.
Данная производственная линия имеет модульную интегрированную конструкцию, в которой основные процессы, такие как дробление, измельчение, классификация, гравитационное разделение и обработка отходов, значительно оптимизированы. Она сохраняет экологические и эффективные преимущества гравитационного разделения, одновременно оптимизируя размеры оборудования и энергопотребление. Коэффициент извлечения золота стабильно превышает 82%, а содержание золота в концентрате может достигать 20-50 г/т. Не требуется сложная установка, и линия может гибко перемещаться в зависимости от изменений на руднике, что значительно снижает первоначальные инвестиции и эксплуатационные расходы, позволяя добывать, перерабатывать и монетизировать небольшие месторождения золота непосредственно на месте.
I. Модульная дробильная система, устанавливаемая на транспортное средство (компактная, эффективная и с быстрой подачей).
Встроенный бункер для сырья и система подачи : Интегрированный закрытый бункер для небольшого сырья, оснащенный микровибрационным питателем (DLZGC500) под бункером , со скоростью подачи 50-200 т/ч, которая может гибко регулироваться в зависимости от производственной мощности рудника и подходит для пакетной переработки разрозненных руд в полевых условиях; загрузочный патрубок оборудован простой пылезащитной крышкой для соответствия требованиям охраны окружающей среды при полевых работах.
Интегрированная двухступенчатая дробилка : щековая дробилка (DLEV600) и конусная дробилка малого диаметра (DLDS200) установлены на одном шасси. Крупное дробление позволяет обрабатывать руду размером ≤200 мм, а тонкое дробление и установленный на транспортном средстве вибрационный грохот (1YK1848) образуют замкнутый цикл, в результате чего получается качественный материал размером ≤20 мм. В дробильном оборудовании используются износостойкие футеровки из высокомарганцевой стали, которые имеют малые размеры и вес, что обеспечивает устойчивость при эксплуатации транспортного средства.
Конструкция, обеспечивающая быструю транспортировку : дробильный модуль крепится болтами к шасси, что упрощает его разборку. Во время транспортировки его можно сложить и убрать, что соответствует габаритам для автомобильных перевозок. Для транспортировки не требуются специальные транспортные средства, что снижает затраты на перемещение.
II. Транспортное средство, оснащенное интегрированной измельчительно-классификационной машиной (водосберегающая и энергоэффективная, пригодная для использования в полевых условиях)
Малая шаровая мельница мокрого помола : оснащена шаровой мельницей мокрого помола MQY2145, установленной на транспортном средстве (мощность 75 кВт) , отличающейся легкой конструкцией. Тонкость помола достигает более 80% частиц до -200 меш, что соответствует требованиям полного разделения частиц золотоносной породы. Благодаря системе регулирования скорости с помощью частотного преобразователя, энергопотребление снижено на 20% по сравнению с традиционным стационарным оборудованием, что делает ее подходящей для условий нестабильного электроснабжения в полевых условиях.
Интегрированная гидроциклонная классификация : Отказавшись от традиционного спирального классификатора, гидроциклон FX-150, установленный на транспортном средстве, образует замкнутый цикл циркуляции с шаровой мельницей. Он компактен по размерам, обладает высокой эффективностью классификации (>88%) и контролирует концентрацию пульпы на уровне 35–40%. Отсортированная пульпа напрямую транспортируется на стадию гравитационного разделения, а крупные частицы возвращаются в шаровую мельницу для повторного измельчения, не требуя дополнительного пространства.
Водосберегающая конструкция : в процессе измельчения используется небольшой циркуляционный резервуар с коэффициентом рециркуляции воды более 90%. Для поддержания производительности требуется лишь небольшое количество воды, что идеально подходит для полевых условий, где вода в дефиците.
III. Автомобильная система гравитационной сепарации для извлечения золота (упрощенная, эффективная, без цианида и экологически чистая)
Предварительное обогащение с помощью гидроциклона : Гидроциклон FX-150 сначала выполняет классификацию пульпы по плотности, эффективно извлекает высокоплотную золотосодержащую пульпу, первоначально удаляет пустую породу, снижает нагрузку на последующее гравитационное сепарационное оборудование и адаптируется к компактным требованиям оборудования, устанавливаемого на транспортные средства.
Миниатюрный спиральный сепаратор : объединяет 2-4 небольших спиральных сепаратора , используя высокую плотность золота для отделения крупных частиц золота размером 0,1-3 мм, повышая содержание золота в пульпе по сравнению с исходной рудой до 5-20 г/т. Оборудование не имеет приводных частей, работает за счет давления самой пульпы, просто в обслуживании и имеет низкий процент отказов.
Вибрационный стол, устанавливаемый на транспортное средство, для тонкой селекции : оснащен 1-2 небольшими двухслойными вибрационными столами с облегченной конструкцией рабочей поверхности, он осуществляет тонкую селекцию крупнозернистого концентрата из спирального сепаратора. Благодаря точному возвратно-поступательному движению и поперечному потоку воды, он позволяет получать высококачественный золотосодержащий концентрат (20-50 г/т) с коэффициентом извлечения тонкой селекции >82%. Оборудование занимает менее 5 м² и идеально подходит для установки на транспортное средство.
IV. Переносная система плавки и защиты окружающей среды в полевых условиях (монетизация на месте, экологичная эксплуатация)
Переносная среднечастотная плавильная печь : Оснащенная переносной среднечастотной индукционной плавильной печью весом 0,5-1 тонну , она имеет небольшие размеры и быстро нагревается. Плавка может быть завершена за 4-5 часов при высокой температуре 1200-1300℃, удаляя примеси, такие как сера и железо, и получая небольшие золотые слитки весом 100-200 г. Она позволяет напрямую производить плавку концентрата на месте без необходимости его транспортировки, снижая потери ресурсов и транспортные риски.
Простая система сухого складирования отходов обогащения : интегрированный малогабаритный пластинчато-рамный фильтр-пресс обеспечивает содержание влаги в отходах после прессования и фильтрации ≤35%, сухой остаток может быть складирован на месте или использован для дорожного покрытия, что обеспечивает рациональное использование отходов; все производственные сточные воды поступают в циркуляционный резервуар для повторного использования, сброс сточных вод отсутствует, что соответствует требованиям охраны окружающей среды на месторождении.
Простое автоматизированное управление : используется небольшая система управления на базе ПЛК (заменяет крупную систему DCS) для мониторинга основных параметров, таких как частота дробления, концентрация измельчения и расход гравитационной сепарации, в режиме реального времени. Оснащена простым дисплеем и устройством сигнализации. Проста в эксплуатации и не требует привлечения квалифицированных специалистов. Рабочие шахты могут приступить к работе после краткосрочного обучения.
Основные технологические особенности и ключевые преимущества (точное решение проблем, возникающих при поиске и переработке полезных ископаемых с помощью мобильных устройств)
Нулевые инвестиции в инфраструктуру : весь комплект оборудования интегрирован в шасси автомобиля, что исключает необходимость в фундаменте и заводских зданиях. Производство может начаться сразу после подключения электричества и воды. От транспортировки до производства проходит всего 24 часа, что значительно сокращает сроки строительства.
Гибкая возможность перемещения : модульная конструкция позволяет осуществлять автомобильную транспортировку после складывания, адаптируясь к потребностям перемещения различных горнодобывающих участков в полевых условиях, и особенно подходит для рассредоточенных небольших золотодобывающих рудников и временной переработки минералов для геологоразведочных работ.
Низкие эксплуатационные расходы : оборудование отличается низким энергопотреблением, не требует привлечения квалифицированного персонала для эксплуатации и технического обслуживания, а сухая выгрузка отходов позволяет экономить воду. Удельные затраты на извлечение золота снижаются более чем на 30% по сравнению с стационарной производственной линией.
Экологически чистый и портативный : процесс гравитационной сепарации без использования цианидов, без применения вредных реагентов; отсутствие сброса сточных вод во время полевых работ, обработка пыли и отходов соответствует стандартам и позволяет беспрепятственно проходить экологические проверки при проведении полевых работ.
Мобильная линия по гравитационному сепарированию золота, в основе которой лежат «интеграция с транспортным средством, гибкость, эффективность и низкая стоимость», сохраняет отработанный процесс гравитационного сепарирования золота, одновременно обеспечивая легкую и модульную конструкцию оборудования, полностью решая проблемы обогащения на небольших золотодобывающих рудниках и месторождениях. Она не требует строительства инфраструктуры, обеспечивает быстрое производство и упрощает гибкое перемещение, балансируя коэффициент извлечения золота и эксплуатационные расходы. Конфигурации модулей могут быть адаптированы в соответствии с мощностью рудника и характеристиками руды, что делает ее универсальным портативным решением для разработки небольших золотоносных ресурсов, разведки месторождений и обогащения.