Линия по производству песчано-гравийных заполнителей

Компания Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. сердечно приглашает вас принять участие в Индонезийской горнодобывающей выставке 2026 года.

Компания Zhongyu Dingli активно участвует в металлургической отрасли, разрабатывая ключевое оборудование , отвечающее потребностям эффективного современного развития горнодобывающей промышленности.

Интеллектуальная система управления шахтой Zhongyu Dingli : ваш заботливый и надежный помощник в управлении шахтой.

Интеллектуальное управление транспортными средствами в горнодобывающей промышленности – Zhongyu Dingli способствует интеллектуальной модернизации всего процесса транспортировки в горнодобывающей промышленности.

Линия по производству известняка производительностью 1200 т/ч

производительностью 500-700 т /ч





Пылеуловительная мокрая стержневая мельница замкнутого цикла

Пылеуловительная мокрая стержневая мельница замкнутого цикла

Пылеулавливающая мокрая стержневая мельница замкнутого цикла производства компании Чжунюй Динли основана на принципе стержневой мельницы и использует инновационную конструкцию с двойной разгрузкой, решая все вышеперечисленные проблемы за один цикл. Это предпочтительное оборудование для грубого измельчения песчано-гравийных заполнителей и первичного измельчения металлических руд. Основные ценности: Содержание игольчатых и чешуйчатых частиц снизилось на 22%, а надбавка за качество продукции увеличилась на 12%. Общее потребление энергии снижается на 15-20%, что позволяет экономить более 25 000 долларов в год на оплате электроэнергии. Выбросы пыли сократились на 88%, что позволило стране без проблем пройти экологические проверки в различных странах. Уровень засорения оборудования снизился на 60%, что сократило время простоя на 14 дней в год. Время технического обслуживания сокращается на 45%, и его могут выполнять обычные рабочие. Диапазон основных технических параметров Диаметр цилиндра: 900-4500 мм (что покрывает все производствен...

Отправить заявку



Описание

маркер

Основные ценности:

Содержание игольчатых и чешуйчатых частиц снизилось на 22%, а надбавка за качество продукции увеличилась на 12%.

Общее потребление энергии снижается на 15-20%, что позволяет экономить более 25 000 долларов в год на оплате электроэнергии.

Выбросы пыли сократились на 88%, что позволило стране без проблем пройти экологические проверки в различных странах.

Уровень засорения оборудования снизился на 60%, что сократило время простоя на 14 дней в год.

Время технического обслуживания сокращается на 45%, и его могут выполнять обычные рабочие.

Диапазон основных технических параметров

Диаметр цилиндра: 900-4500 мм (что покрывает все производственные потребности, от небольших мастерских до крупных шахт).

Длина цилиндра: 1400-6200 мм (может быть изменена в зависимости от характеристик материала).

Эффективный объем цилиндра: 0,7-95 м³

Максимальная грузоподъемность: 1,7-216,6 тонн

Рабочая скорость: 13,3-35,0 об/мин

Мощность главного двигателя: 17-2000 кВт (совместимо со стандартами электропитания в различных странах мира).

Основные преимущества конфигурации и технологий

Высокоэффективная и энергосберегающая система передачи

использует подшипники качения вместо традиционных подшипников скольжения, что значительно снижает сопротивление при работе и уменьшает общее энергопотребление на 15-20%. Она особенно подходит для зарубежных регионов с высокими ценами на электроэнергию и имеет существенные преимущества в плане долгосрочных эксплуатационных расходов.

Гибкая конструкция с двойным выходом

оснащена как сетчатой, так и переливной разгрузочной структурами, что позволяет пользователям свободно переключаться между режимом высокопроизводительного грубого измельчения и режимом высокоточного тонкого измельчения в зависимости от производственных потребностей . Одна машина может удовлетворить потребности двух основных областей применения: производства песчано-гравийного заполнителя и обогащения металлических руд.

принудительной подачи по спирали с защитой от засорения

обеспечивает плавную подачу без засоров и позволяет стабильно обрабатывать различные распространенные импортные сырьевые материалы, такие как крупные камни, речная галька и металлические руды, снижая количество отказов оборудования из-за засорения на 60%.

Полностью закрытая, экологически чистая конструкция

имеет герметичную конструкцию, дополненную утолщенными износостойкими облицовочными материалами, что позволяет снизить выбросы пыли на 88% и обеспечить шумоизоляцию в соответствии со стандартами охраны труда в различных странах, тем самым полностью исключая риски, связанные с несоблюдением экологических норм.

Упрощенная конструкция для эксплуатации и технического обслуживания

предусматривает упрощенную механическую структуру и базовую систему электрического управления, что упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание. В комплект входит полное руководство по эксплуатации на английском языке, и местные рабочие без профессиональной подготовки могут самостоятельно выполнять ежедневную эксплуатацию и техническое обслуживание после краткого инструктажа, что идеально подходит для нынешней ситуации нехватки персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию в отдаленных зарубежных горнодобывающих районах.

Три основных сценария применения и индивидуальные решения

Производители песчано-гравийных заполнителей

Проблемы, с которыми сталкиваются клиенты : высокое содержание игольчатых и чешуйчатых частиц, ограничивающее поставки продукции на рынок низкого ценового сегмента и приводящее к низким ценам; чрезмерный уровень пыли и шума, вызывающий частые предупреждения об экологических проблемах и ограничения в производстве.

Решение : Стержневое измельчение снижает долю игольчатых и чешуйчатых частиц с 28% до 6%, в результате чего получаются округлые частицы заполнителя, которые могут поступать на рынок высококачественного муниципального и дорожного строительства, где за тонну взимается надбавка в размере 12%; полностью закрытая конструкция обеспечивает нулевой уровень выбросов пыли, полностью исключая риск экологических санкций; общее энергопотребление снижается на 18%, что позволяет экономить более 25 000 долларов в год на оплате электроэнергии.

Обогатительная фабрика металлических руд

Проблемы, с которыми сталкиваются клиенты : Неравномерный размер частиц исходного сырья на стадии первичного грубого измельчения влияет на последующую эффективность разделения и степень извлечения металлов; частые засоры оборудования приводят к длительным простоям.

Решение : Однородность размера частиц подаваемого материала улучшена на 20%, коэффициент извлечения обогащенной руды увеличен на 3-4 процентных пункта; конструкция шнековой подачи с принудительной подачей снизила количество отказов из-за засорения на 60%, сократив годовое время простоя на 14 дней; двойной режим выгрузки позволяет гибко адаптироваться к различным требованиям переработки минералов.

Малые и средние горнодобывающие подрядчики

Проблемы, с которыми сталкиваются клиенты : ограниченный бюджет, чувствительность к затратам на приобретение оборудования и его эксплуатацию; слабые возможности по эксплуатации и техническому обслуживанию, трудности с быстрым устранением неисправностей оборудования; невозможность обработки нескольких материалов одним оборудованием.

Решение : По сравнению с шаровыми мельницами тех же характеристик, общие затраты на приобретение и эксплуатацию снижаются на 16%; время на однократное техническое обслуживание сокращается на 45%, а ремонт могут выполнять обычные рабочие; одна машина может перерабатывать несколько видов сырья, таких как руда, речной песок и кварцевый песок, что значительно повышает эффективность использования оборудования.

Оборудование позволило решить основные проблемы, связанные с плохой формой заполнителя, высоким энергопотреблением и несоответствием экологическим стандартам. Стабильная работа оборудования заложила прочную основу для расширения компании на рынок высококачественной продукции.

Таблица технических характеристик и параметров

Диаметр цилиндра (мм)	Длина цилиндра (мм)	Эффективный объем цилиндра (м³)	Максимальная грузоподъемность (т)	Рабочая скорость (об/мин)	Мощность главного двигателя (кВт)
900	1400-2250	0,7-1,1	1.7-2.8	35.0	17-30
1200	1800-2500	1.6-4.2	4.1-5.6	29.6	40-55
1500	2250-3100	3.3-4.5	8.4-11.5	26.5	75-95
2100	3000-3700	9.0-11.0	23.0-28.2	21.4	175-210
2700	3600-4600	18.0-23.0	46.0-59.0	18.3	355-450
3600	4500-6000	40.0-58.6	102.4-137.8	15.3	1000-1250
4000	5200-6200	63-74.4	143.6-170.0	14.4	1250-1500
4300	5200-6200	74.0-87.4	168.7-199.2	13.8	1400-1800
4500	5200-6200	80.3-95.0	183.0-216.6	13.3	1600-2000

Примечание : Длина цилиндра обозначает расстояние между фланцами на обоих концах цилиндра. Эффективная длина должна определяться исходя из фактических размеров гильзы.

Часто задаваемые вопросы

В чем преимущества мокрых стержневых мельниц в производстве заполнителей по сравнению с шаровыми мельницами?
Стержневые мельницы производят заполнители с более равномерным распределением частиц по размерам, меньшим количеством игольчатых и чешуйчатых частиц и более высоким качеством продукции; при этом общее энергопотребление снижается на 15-20%, вероятность засорения материала ниже, и они больше подходят для операций грубого измельчения при производстве песчано-гравийных заполнителей.

Можно ли адаптировать оборудование непосредственно к условиям электроснабжения различных зарубежных стран?
Оборудование соответствует полному спектру технических характеристик, совместимо с основными зарубежными промышленными стандартами напряжения и прошло полную отладку перед отправкой с завода. Его можно ввести в эксплуатацию сразу после подключения к электросети на месте, без необходимости дополнительных модификаций системы распределения электроэнергии.

Сложно ли эксплуатировать оборудование в отдаленных районах добычи полезных ископаемых, где не хватает квалифицированного обслуживающего персонала?
Оборудование имеет упрощенную механическую конструкцию и оснащено дополнительной базовой системой электрического управления, что упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание. В комплект входит полное руководство по эксплуатации на английском языке, позволяющее даже неподготовленному персоналу после короткого периода обучения начать эксплуатацию и выполнять плановое техническое обслуживание.

Специализированная сервисная поддержка

компания Чжунюй Динли также предлагает клиентам комплексные услуги генерального подрядчика (EPC), включающие разведку месторождений, проектирование технологических процессов, изготовление оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию, обучение персонала и эксплуатацию производства. Это позволяет обеспечить глубокую интеграцию проектирования и оборудования, избегая проблем совместимости между различными устройствами, сокращая циклы строительства проектов и снижая общие инвестиционные затраты клиентов.

Научно-исследовательские разработки компании Чжунюй Динли в области оборудования для металлургической промышленности являются ключевым технологическим звеном, охватывающим весь процесс от добычи, дробления, измельчения, обогащения, обезвоживания до обработки отходов, напрямую определяя эффективность производства на руднике, коэффициент извлечения ресурсов и эксплуатационные расходы. От шаровых мельниц и классификационного оборудования до флотации, магнитной сепарации и гравитационной сепарации (включая гирационные сепараторы, спиральные желоба, отсадочные машины и т. д.), а также комплексных услуг генерального подрядчика (EPC), Чжунюй Динли создала систему оборудования, охватывающую всю технологическую цепочку металлургической промышленности, обеспечивая непрерывное и эффективное преобразование низкосортных руд в высокоценные концентраты, помогая клиентам достичь устойчивого развития в условиях жесткой защиты окружающей среды и рыночной конкуренции.

Группа компаний Чжунюй Динли, опираясь на более чем 30-летний опыт работы в горнодобывающей промышленности, располагает двумя основными производственными базами: заводом интеллектуального оборудования и вспомогательного оборудования, а также заводом программных технологий. Первая очередь завода интеллектуального оборудования занимает площадь 32 000 квадратных метров и включает 13 функциональных зон, образуя полный производственный цикл от сырья до готовой продукции, обеспечивая высокую степень интеграции крупномасштабного, специализированного и автоматизированного производства. Компания владеет 25 патентами на изобретения и 104 патентами на полезные модели. Основная продукция включает в себя мощные молотковые дробилки и горизонтальные роторные дробилки, а на протяжении всего процесса осуществляется строгий контроль качества с помощью центра физико-химических испытаний. Помимо высокопроизводительных машин, Чжунюй Динли предоставляет комплексные услуги генерального подрядчика EPC, охватывающие разведку месторождений, проектирование технологических процессов, производство оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию, обучение персонала и эксплуатацию производства. Производство может быть начато всего за 58 дней. Глубокая интеграция проектирования и оборудования сокращает циклы строительства и снижает общие инвестиционные затраты для клиентов, обеспечивая при этом непрерывную поддержку на протяжении всего жизненного цикла, что делает компанию надежным партнером на долгосрочную перспективу.