Линия по производству песчано-гравийных заполнителей
-
Гусеничная мобильная ударная дробилка
-
Пружинная конусная дробилка
-
Передвижной пункт досмотра на гусеничном ходу
-
Двухроторная дробилка для производства песка
-
Гусеничная мобильная щековая дробилка DL106 – высокоэффективное крупнозернистое дробление, открывающее новые горизонты в горнодобывающей промышленности.
-
Линия по переработке флюоритовой руды производительностью 700 т/ч (280)
-
Гусеничная мобильная конусная дробилка
-
Виброгрохот
-
Передвижная гусеничная щековая дробилка и конусный грохот
-
Комплексное решение для производственной линии по добыче низкосортного золота, включающее дробление, измельчение и гравитационную сепарацию.
-
Двухкамерная дробилка для твёрдых пород
-
Линия по производству искусственного песка из гранита производительностью 2 млн тонн в год
-
Линия по производству щебня из базальта производительностью 400 т/ч (100)
-
Линия по производству щебня из доломита производительностью 800 т/ч (160)
-
Однобарабанная конусная дробилка
-
Вибрационный грохот
Низкоэнергетическая шаровая мельница с мокрой решеткой
Мокрозерная шаровая мельница компании Чжунюй Динли использует полностью гидравлический привод и закрытую систему, с производительностью от 0,65 до 615 тонн/час. Она обладает значительными преимуществами в высокой эффективности и низком потреблении, удовлетворяя потребности в мокром измельчении в различных отраслях промышленности. Помимо поставки оборудования, мы также предоставляем комплексные услуги, такие как услуги по обслуживанию горнодобывающих предприятий на протяжении всего жизненного цикла, комплексные решения для линий по производству цемента и строительных материалов, а также модернизация и переоборудование горно-обогатительных комбинатов . Диапазон основных технических параметров Диаметр цилиндра: 900-5500 мм (что покрывает все производственные потребности, от небольших зарубежных заводов по производству строительных материалов до крупных горнодобывающих предприятий). Длина цилиндра: 900-8800 мм (используется двухкамерная интегрированная конструкция, сочетающая грубое и тонкое шлифование для повышения эффективности шл...
Описание
маркер
Мокрозерная шаровая мельница компании Чжунюй Динли использует полностью гидравлический привод и закрытую систему, с производительностью от 0,65 до 615 тонн/час. Она обладает значительными преимуществами в высокой эффективности и низком потреблении, удовлетворяя потребности в мокром измельчении в различных отраслях промышленности. Помимо поставки оборудования, мы также предоставляем комплексные услуги, такие как услуги по обслуживанию горнодобывающих предприятий на протяжении всего жизненного цикла, комплексные решения для линий по производству цемента и строительных материалов, а также модернизация и переоборудование горно-обогатительных комбинатов .
Диапазон основных технических параметров
Диаметр цилиндра: 900-5500 мм (что покрывает все производственные потребности, от небольших зарубежных заводов по производству строительных материалов до крупных горнодобывающих предприятий).
Длина цилиндра: 900-8800 мм (используется двухкамерная интегрированная конструкция, сочетающая грубое и тонкое шлифование для повышения эффективности шлифования).
Эффективный объем цилиндра: 0,45-187 м³
Максимальная загрузка шаров: 0,96-374 тонны (может гибко регулироваться в зависимости от твердости материала для оптимизации эффекта шлифования).
Рабочая скорость: 13,8–35,5 об/мин (оптимизированная конструкция скорости снижает перешлифовку и повышает эффективность производства на одном станке).
Мощность главного двигателя: 17-5200 кВт (полностью адаптируется к условиям электроснабжения зарубежных проектов различного масштаба).
Максимальный размер подаваемого материала: 25 мм (большое загрузочное отверстие, адаптируемое к характеристикам сырья в различных отраслях промышленности, сокращающее время предварительного измельчения).
Размер частиц на выходе: 20-300 меш (гибкий и регулируемый диапазон для удовлетворения потребностей цементной, горнодобывающей, керамической и других отраслей промышленности).
Производственная мощность: 0,65-615 тонн/час
Основные преимущества конфигурации и технологий
Энергосберегающая система с полностью гидравлическим приводом
использует комбинацию высокоэффективных футеровок, что позволяет снизить общее энергопотребление на 15-25%. Она особенно подходит для зарубежных проектов с высокими ценами на электроэнергию или проектов, чувствительных к стоимости электроэнергии, и обеспечивает значительные преимущества в плане долгосрочных эксплуатационных расходов.
Интегрированная двухкамерная шлифовальная конструкция
объединяет камеру грубого и тонкого шлифования, что позволяет одной машине выполнять весь процесс от грубого до тонкого шлифования, повышая эффективность шлифования на 10-15% по сравнению с традиционным однокамерным оборудованием.
Закрытая система защиты окружающей среды с отрицательным давлением
имеет полностью герметичную конструкцию, что позволяет снизить выбросы пыли более чем на 90%, что значительно ниже экологических стандартов различных стран, и полностью исключает риски, связанные с несоблюдением экологических норм.
Полностью автоматизированная интеллектуальная система управления
оснащена программируемым контроллером ПЛК и сенсорным человеко-машинным интерфейсом, что обеспечивает полностью автоматическую работу и интеллектуальный мониторинг, значительно сокращая ручное вмешательство и эффективно решая проблему нехватки квалифицированного персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию за рубежом.
Многокомпонентные футеровки, изготавливаемые по индивидуальному заказу,
могут быть выбраны из различных материалов, таких как высокомарганцевая сталь, глиноземная керамика и кварц, в зависимости от характеристик материала, что позволяет удовлетворить разнообразные потребности, например, при обычной шлифовке и шлифовке без использования железа.
Три основных сценария применения и индивидуальные решения
Обогатительная фабрика металлических руд
Проблемы, с которыми сталкиваются клиенты : эффективность мокрого измельчения напрямую влияет на коэффициент извлечения концентрата, а сильное пылевое загрязнение создает давление в вопросах соблюдения экологических норм.
Решение : Конструкция с решетчатым разгрузочным отверстием повышает эффективность измельчения на 10-15% по сравнению с мельницами с переливным отверстием тех же характеристик и улучшает коэффициент извлечения концентрата на 4-6 процентных пунктов; закрытая система отрицательного давления снижает выбросы пыли на 90%; полностью гидравлический привод экономит 20% энергии, что приводит к ежегодной экономии электроэнергии более чем на 120 000 долларов США.
Заводы по производству цемента и строительных материалов
Проблемы, с которыми сталкиваются клиенты : Нестабильная тонкость помола сырья влияет на качество продукции; низкий уровень автоматизации приводит к увеличению затрат на рабочую силу.
Решение : Двухкамерная конструкция + футеровка из оксида алюминия обеспечивают стабильный размер частиц на выходе 20-300 меш, повышая процент годной продукции на 8%; автоматизация с помощью ПЛК сокращает ручной труд на 70%, снижая высокие затраты на рабочую силу за рубежом; максимальный размер частиц на входе 25 мм исключает необходимость предварительного измельчения, снижая первоначальные инвестиции на 15%.
Заводы по переработке сырья для производства стекла и керамики.
Проблемы, с которыми сталкиваются клиенты : строгие требования к измельчению сырья для предотвращения загрязнения железом; сложное техническое обслуживание оборудования, приводящее к значительным простоям.
Решение : Возможность установки высококачественных кварцевых или SILEX-футеровок обеспечивает шлифовку без содержания железа, соответствующую стандартам стекольной и керамической промышленности; высокоизносостойкие компоненты увеличивают срок службы на 30%, сокращая ежегодное время простоя на техническое обслуживание более чем на 12 дней; в выходной патрубок можно добавить сепаратор железа для дальнейшего обеспечения чистоты сырья и повышения качества продукции.
Полная таблица технических характеристик
| Диаметр цилиндра (мм) | Длина цилиндра (мм) | Эффективный объем цилиндра (м³) | Максимальная нагрузка на шарик (т) | Рабочая скорость (об/мин) | Мощность главного двигателя (кВт) |
| 900 | 900-1800 | 0,45-0,9 | 0,96-1,9 | 35.5 | 17-22 |
| 1200 | 1200-2400 | 1.1-2.2 | 2.4-4.7 | 30.4 | 30-55 |
| 1500 | 1500-3000 | 2.2-4.5 | 4.7-9.7 | 27.0 | 60-95 |
| 2100 | 2200-4000 | 6.7-12.2 | 14.7-26.8 | 22.6 | 155-310 |
| 2400 | 2400-4500 | 9.8-18.3 | 20.7-38.7 | 21.1 | 210-355 |
| 2700 | 2100-5400 | 10.7-27.5 | 23.0-59.0 | 19.9 | 260-630 |
| 3200 | 3000-6400 | 21.8-46.5 | 46.0-98.0 | 18.2 | 500-1120 |
| 3600 | 4200-7200 | 35.3-63.5 | 74.0-133.0 | 17.1 | 1000-1800 |
| 4000 | 4800-7500 | 54.0-85.3 | 108.0-170.5 | 16.2 | 1400-2200 |
| 4300 | 5000-7800 | 64.6-102.0 | 129.0-204.0 | 15.6 | 1600-2500 |
| 4500 | 5300-8000 | 74.5-114.2 | 149.0-228.0 | 15.3 | 2000-3100 |
| 4800 | 5600-8200 | 89.7-133.2 | 179.0-266.0 | 14.8 | 2200-3300 |
| 5000 | 5800-8400 | 100.4-147.5 | 200.5-295.0 | 14.5 | 2600-3800 |
| 5200 | 6000-8600 | 112-162.8 | 224.0-325.5 | 14.2 | 3000-4300 |
| 5500 | 6400-8800 | 134.3-187 | 268.5-374.0 | 13.8 | 3700-5200 |
Примечание : Длина цилиндра обозначает расстояние между фланцами на обоих концах цилиндра. Эффективная длина должна определяться исходя из фактических размеров торцевой облицовки и решетчатой пластины.
Часто задаваемые вопросы
В чем преимущества шаровой мельницы с мокрой решеткой производства Чжунюй Динли по сравнению с традиционными шаровыми мельницами для мокрого измельчения?
Шаровая мельница с мокрой решеткой имеет конструкцию с решетчатой разгрузкой, что обеспечивает эффективность измельчения на 10-15% выше, чем у мельниц переливного типа той же спецификации; полностью гидравлическая система привода экономит 15-25% энергии; а закрытая система отрицательного давления снижает выбросы пыли на 90%, что в большей степени соответствует международным стандартам охраны окружающей среды.
Может ли это оборудование удовлетворить потребности в измельчении в различных отраслях промышленности, таких как цементная, горнодобывающая и керамическая?
Да. Диапазон размера частиц на выходе оборудования составляет 20-300 меш, который можно гибко регулировать; оно также поддерживает различные материалы футеровки, такие как оксид алюминия, керамика и кварц, и может быть адаптировано к потребностям отрасли для получения решений по измельчению без использования железа, учитывая различные характеристики материалов.
Насколько стабильно оборудование работает в условиях высоких температур и запыленности за рубежом?
Основные компоненты оборудования изготовлены из высокоизносостойких сплавов и имеют термостойкую конструкцию, что позволяет ему стабильно работать в течение длительного времени при температуре выше 45℃; полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает попадание пыли, а частота отказов снижается на 40% по сравнению с традиционным оборудованием, что делает его идеально подходящим для суровых условий эксплуатации за рубежом.
Специализированная сервисная поддержка
компания Чжунюй Динли также предлагает клиентам комплексные услуги генерального подрядчика (EPC), включающие разведку месторождений, проектирование технологических процессов, изготовление оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию, обучение персонала и эксплуатацию производства. Это позволяет обеспечить глубокую интеграцию проектирования и оборудования, избегая проблем совместимости между различными устройствами, сокращая циклы строительства проектов и снижая общие инвестиционные затраты клиентов.
Научно-исследовательские разработки компании Чжунюй Динли в области оборудования для металлургической промышленности являются ключевым технологическим звеном, охватывающим весь процесс от добычи, дробления, измельчения, обогащения, обезвоживания до обработки отходов, напрямую определяя эффективность производства на руднике, коэффициент извлечения ресурсов и эксплуатационные расходы. От шаровых мельниц и классификационного оборудования до флотации, магнитной сепарации и гравитационной сепарации (включая гирационные сепараторы, спиральные желоба, отсадочные машины и т. д.), а также комплексных услуг генерального подрядчика (EPC), Чжунюй Динли создала систему оборудования, охватывающую всю технологическую цепочку металлургической промышленности, обеспечивая непрерывное и эффективное преобразование низкосортных руд в высокоценные концентраты, помогая клиентам достичь устойчивого развития в условиях жесткой защиты окружающей среды и рыночной конкуренции.
Группа компаний Чжунюй Динли, опираясь на более чем 30-летний опыт работы в горнодобывающей промышленности, располагает двумя основными производственными базами: заводом интеллектуального оборудования и вспомогательного оборудования, а также заводом программных технологий. Первая очередь завода интеллектуального оборудования занимает площадь 32 000 квадратных метров и включает 13 функциональных зон, образуя полный производственный цикл от сырья до готовой продукции, обеспечивая высокую степень интеграции крупномасштабного, специализированного и автоматизированного производства. Компания владеет 25 патентами на изобретения и 104 патентами на полезные модели. Основная продукция включает в себя мощные молотковые дробилки и горизонтальные роторные дробилки, а на протяжении всего процесса осуществляется строгий контроль качества с помощью центра физико-химических испытаний. Помимо высокопроизводительных машин, Чжунюй Динли предоставляет комплексные услуги генерального подрядчика EPC, охватывающие разведку месторождений, проектирование технологических процессов, производство оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию, обучение персонала и эксплуатацию производства. Производство может быть начато всего за 58 дней. Глубокая интеграция проектирования и оборудования сокращает циклы строительства и снижает общие инвестиционные затраты для клиентов, обеспечивая при этом непрерывную поддержку на протяжении всего жизненного цикла, что делает компанию надежным партнером на долгосрочную перспективу.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Клапаны
Клапаны Возможно производство различных типов клапанов и задвижек, включая стержневые задвижки, щ...
Конусная дробилка серии ПСЖ
Обзор продукта Конусная дробилка серии PSG — это основное оборудование для среднего и тонкого дро...
Вибрационный питатель
Тип оборудования Питатель, совмещённый тип для подачи материала и удаления грунта Обрабаты...
Комплексное решение для производственной линии по добыче низкосортного золота, включающее дробление, измельчение и гравитационную сепарацию.
Характеристики оборудования Специально разработанные комплексные производственные линии для дробл...
Гусеничная мобильная дробильно-сортировочная установка ударного действия
DL 3IE — это высокоэффективная мобильная дробилка для мягких горных пород, использующая гусеничны...
Мобильная дробильная установка «три в одном»: подача материала (ударная или щековая дробилка) и сортировка
Для небольших и средних производственных потребностей, частых переездов и необходимости самостоят...
Дробилка для формования
Эта высокоэффективная ударная дробилка является пионером в области дробления горных пород , специ...
Гусеничная мобильная щековая дробилка
Мобильная щековая дробилка с ленточным конвейером разработана для удовлетворения самых высоких тр...
Гусеничная мобильная ударная дробилка
Гусеничная мобильная ударная дробилка — это новая разработка для переработки строительных отходов...
Производственные линии по обогащению медной руды, разработанные по индивидуальному заказу (включая дробильное, измельчающее и флотационное оборудование), производительностью от 200 до 2000 тонн в сутки.
Общая информация о проекте Данная линия по переработке меди охватывает весь процесс от добычи до ...
Мобильная станция грубого дробления
Мобильная дробильная установка первичного дробления предлагает 12 моделей с производительностью д...
Новый проект по производству искусственного песчано-гравийного заполнителя производительностью 800–1000 тонн в час
Описание проекта: Данная линия по производству песчано-гравийных материалов производительностью 8...
Линия по дроблению и производству песка из известняка производительностью 700–1000 тонн в час
Описание проекта: Линия по дроблению и производству песка из известняка производительностью 700–1...
Проект дробления и переработки угольных пород производительностью 3 млн тонн в год (300)
Описание проекта: Основная задача — переработка твёрдых угольных отходов (угольных пород) из угле...
Линия по производству строительного каменного материала из кальцита производительностью 2 млн тонн в год (400)
Описание проекта: В пределах рудного поля известняковая руда в основном состоит из кальцита. Внов...
Линия по дроблению речной гальки производительностью 300 т/ч (200)
Описание проекта: Использование дробилки для твёрдых пород KPC1313 в сочетании с вибрационным гро...