+86-15517312012

Линия по обогащению магнетита и гематита – производство высокоэффективного железосодержащего концентрата. Эта линия по переработке железной руды объединяет в себе горные работы, дробление, измельчение, магнитную сепарацию (флотацию), обезвоживание концентрата и управление отходами в единое систематическое решение, обеспечивающее гибкую производственную мощность от 200 до 3000 тонн в сутки. Она эффективно очищает низкосортную железную руду (содержание железа 15-40%, включая магнетит, гематит, лимонит и др.) до высокочистого железорудного концентрата (содержание железа 60-68%, соответствующего стандартам металлургических заводов). Разработанная для глобальных покупателей железной руды, эта производственная линия адаптируется к различным климатическим и геологическим условиям и соответствует международным сертификатам (CE, ISO 9001, ISO 14001). Оборудование для переработки полезных ископаемых, классифицированное по типу руды. Тип руды Этап фрагментации Этап шлифовки Этап отбора стадия обезвоживания Магнетит (сильномагни...
Линия по обогащению магнетита и гематита – производство высокоэффективного железосодержащего концентрата.
Эта линия по переработке железной руды объединяет в себе горные работы, дробление, измельчение, магнитную сепарацию (флотацию), обезвоживание концентрата и управление отходами в единое систематическое решение, обеспечивающее гибкую производственную мощность от 200 до 3000 тонн в сутки. Она эффективно очищает низкосортную железную руду (содержание железа 15-40%, включая магнетит, гематит, лимонит и др.) до высокочистого железорудного концентрата (содержание железа 60-68%, соответствующего стандартам металлургических заводов). Разработанная для глобальных покупателей железной руды, эта производственная линия адаптируется к различным климатическим и геологическим условиям и соответствует международным сертификатам (CE, ISO 9001, ISO 14001).
Оборудование для переработки полезных ископаемых, классифицированное по типу руды.
| Тип руды | Этап фрагментации | Этап шлифовки | Этап отбора | стадия обезвоживания |
| Магнетит (сильномагнитный) | Щековая дробилка (ПЭ-900×1200/1200) + дробилка конусная (ЦСБ160) | Шаровая мельница (MQG3200×4500) + спиральный классификатор (FG-12) | Сухой/влажный магнитный сепаратор (CTB-1218 / CMS-100) | Загуститель (NT-12) + Фильтр-пресс (XMYZ120/1000-U) |
| Гематит (слабомагнитный) | Дробилка щековая (ПЭ-1200×1500) + дробилка ударная (ПФ-1315) | Шаровая мельница (MQG4200×4800) + гидроциклон (FX750) | Флотационная машина (XJK-20) + магнитный сепаратор (CHB-1500) | Загуститель (NT-18) + Фильтр-пресс (XMYZ200/1250) |
| Лимонит (сложная руда) | Щековая дробилка (ПЭ-750х1060) + конусная дробилка (ЦСБ140) | Шаровая мельница (MQG2700×3600) + спиральный классификатор (FG-8) | Вращающаяся печь + магнитный сепаратор (CTN-1018) | Загуститель (NT-8) + Фильтр-пресс (XMYZ80/1000-U) |
| Ключевые параметры | Размер частиц на выходе: 5-20 мм, производительность: 80-300 тонн/час. | Тонкость помола: 0,074 мм (65-85%), производительность: 40-150 тонн/час. | Коэффициент извлечения: ≥85% (магнетит) / ≥75% (гематит) | Влажность концентрата: ≤10%, площадь фильтрации: 80-200 квадратных метров. |
Вспомогательное оборудование и средства защиты окружающей среды
Конвейер : Ленточный конвейер (DTII/DTII(A), ширина ленты 650-1400 мм) – Огнестойкие ленты используются в зонах с высокими температурами.
Пылеудаление : рукавный пылеуловитель (DMC-200) + мокрый скруббер – степень удаления частиц PM2.5 ≥99%.
Источник питания : трансформатор (S11-2000/10) – совместим с напряжением 380 В/660 В/1140 В.
Управление отходами обогащения : система сухого сброса отходов обогащения + трубопроводы для повторного использования воды – коэффициент рециркуляции воды ≥ 80%.
Основные преимущества
Разработан специально для конкретных руд : оптимизирован для магнетита, гематита и лимонита, чтобы обеспечить оптимальные показатели извлечения (85-92% для магнетита, 75-85% для гематита).
Высокая эффективность и энергосбережение : передовая технология магнитной сепарации снижает энергопотребление на 15-22%; система автоматического управления ПЛК повышает эффективность работы на 30%.
Долговечные и простые в обслуживании : изнашиваемые детали (футеровка дробилки, шары измельчительной мелющей массы) изготовлены из стали Mn18Cr2/Mn22, что увеличивает срок службы на 25-40%.
Быстрая поставка «под ключ» : 30-60 дней для небольших линий, 70-100 дней для крупных линий.